随着黄202井区持续开发，地层能量逐渐降低，老井带液困难，生产波动大，成为制约该井区页岩气稳产的“拦路虎”。传统的泡排、放喷、气举等措施虽起到了一定成效，但由于作业成本较高、设备移动不便等诸多因素，未能彻底解决页岩气井无法稳定生产的问题。

为有效解决该难题，重庆气矿立足“先立后破”方法论，精细科学研究，结合黄瓜山深层页岩气区块的井筒及生产特征，通过大量调研、充分论证，工程与地质结合，最终优选黄202H2平台作为“一机多举”试验平台，以实现一台气举设备能够同时对多口气井开展作业。

试验过程中，重庆气矿对黄202H2平台生产工艺流程进行优化改造，联通平台内四口气井注气管线，建立了气举循环通道，并配套选型固定式气举撬，先后成功实现了“一机两举”和“一机三举”。待生产平稳后，在公司范围内首创“一机四举”工艺，焕发出积液井的“青春活力”。

当前，该平台气井均生产稳定，带液效果显著增强，产气量波动大幅减小。据初步统计，较以往的“一机一举”，2024年“一机四举”作业预计将节约生产成本600万元，增产近800万方。

“一机四举”的成功实现，是重庆气矿2024年在页岩气稳产上产技术攻关中打响的“第一枪”，也是积极践行“创新驱动 技术引领”的又一有力举措。下步，重庆气矿将充分总结此次成功经验并向其他平台推广应用，切实抓好页岩气上产与经济效益突破，以实际行动为公司高质量上产500亿作出新的更大贡献。

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突破再突破！重庆气矿页岩气老井措施增产成功实现“一机四举”！ (qq.com)